Recarburizerد recarburizer سره د فولادو جوړولو لپاره (د چین د خلکو جمهوریت د فیرس فلزاتو صنعت معیار، YB/T 192-2001 د ریکاربریزر سره فولاد جوړونه) او د ریکاربریزر سره کاسټ اوسپنه، او ځینې نور اضافه شوي مواد هم د ریکاربریزر لپاره ګټور دي، لکه د بریک پیډ د اضافه کولو سره، ریکاربریزر د خارجي فولادو جوړونې پورې اړه لري، د اوسپنې جوړونکي ریکاربریزر خام مواد دي. د لوړ کیفیت ریکاربریزر د لوړ کیفیت فولادو تولید کې یو اړین مرستندویه اضافه ده.

د کاربن اجنټ کارول:

د smelting په پروسه کې، د ناسم بسته بندۍ یا چارج کولو او د ډیر decarburization او نورو دلایلو له امله، کله ناکله د فولادو د کاربن محتوي د لوړ وخت د اړتياوو نه پوره کړي، نو د مايع فولادو carburization ته، په عام ډول د کاربوریزنگ اجنټ کاربوریز کولو سور اوسپنه، الکترود کارول کیږي. پوډر، د پټرولیم کوک پوډر، د چارکول پاؤډر او کوک پاؤډر. د متوسط ​​​​او لوړ کاربن فولادو کنورټر بوی، د پټرولیم کوک کارول چې د کاربوریزینګ اجنټ په توګه لږ ناپاکۍ لري. د پورتنۍ فلو کنورټر فولاد جوړولو لپاره د ریکاربریزر اړتیاوې لوړ ثابت کاربن، د ایش ټیټ مواد دي. بې ثباته، سلفر، فاسفورس، نایتروجن او نور ناپاکۍ، وچ، پاک، او منځنۍ اندازه.

د ثابت کاربن ګروپ په ویشل شوی دی:

w(C)>96%، بې ثباته ماده ≤1.0%، W (S)≤0.5%، W (رطوبت)≤0.55%، د ذرې اندازه له 1 څخه تر 5mm پورې.

که د ذرې اندازه خورا ښه وي، سوځول اسانه دي.که چیرې دا ډیر ټوخه وي، دا د فولادو په سطحه تیریږي او د فولادو پواسطه جذب کول اسانه ندي. د انډکشن فرنس د ذرې اندازه په 0.2-6mm کې، د فولاد او نورو تور فلزي ذرو اندازه په 1.4-9.5mm کې د لوړ کاربن فولاد د کم نايتروجن ته اړتيا لري، د ذرې اندازه په 0.5-5mm کې، او داسې نور د ځانګړي فرنس smelting workpiece ډول او په همدې توګه د مشخص قضاوت او انتخاب د جزئياتو له مخې مشخص اړتیا.

1، د فرنس داخلولو طریقه:

Recarburizer د انډکشن فرنس کې د خړوبولو لپاره مناسب دی، مګر ځانګړی کارول د پروسې اړتیاو سره سم ندي.

(1) د متوسط ​​فریکونسۍ بریښنایی فرنس بوی کولو کې د ریکاربریزر کارول ، د تناسب یا کاربن مساوي اړتیاو سره سم د بریښنایی فرنس په ښکته برخه کې اضافه شوي موادو سره ، د رغیدو کچه کولی شي له 95٪ څخه ډیر ته ورسیږي؛

(2) که چیرې د کاربن تنظیم کولو نشتوالی، لومړی درجن خالص فرنس سلیګ، او کاربورینټ، د اوسپنې د تودوخې په لوړولو سره، یا د کاربن جذب تحلیل کولو لپاره مصنوعي برقی مقناطیسي محرک په واسطه، د بیا رغونې کچه شاوخوا 90٪ وي، که د ټیټ حرارت درجه وي. د کاربن کولو پروسه، د خټکي فرنس چارج د ټیټ تودوخې په حالت کې د پړسیدلي اوسپنې مایع یوازې یوه برخه چارج کوي، ټول ریکاربریزر یو ځل په مایع اوسپنه کې، په ورته وخت کې، دا د سخت چارج سره په پړسیدلي اوسپنه کې فشار ورکول کیږي ترڅو نه وي. د پړسیدلي اوسپنې سطحه افشا کړئ. د دې میتود په واسطه، د مایع اوسپنې کاربوریزیشن کولی شي له 1.0٪ څخه ډیر ته ورسیږي.

2، د کوره بهر carburizing:

(1) په کڅوړه کې د ګرافیت پوډر سپری کړئ

د ګرافیت پوډر د ریکاربریزر په توګه کارول، د انجیکشن حجم 40kg/t دی، او تمه کیږي چې د مایع اوسپنې کاربن مواد له 2٪ څخه تر 3٪ پورې لوړ شي. د کاربوریزیشن دمخه د تودوخې اوسپنې تودوخه 1600 ℃ وه، او د کاربوریزیشن وروسته منځنۍ تودوخه وه. 1299℃. د جیټ ګرافیت پاؤډ کاربرائزیشن، عموما نایتروجن د بار وړونکي په توګه کاروي، مګر د صنعتي تولید شرایطو لاندې، د فشار شوي هوا سره ډیر مناسب دی، او په کمپریس شوي هوا کې د اکسیجن احتراق د CO تولید لپاره، د کیمیاوي تعامل تودوخه کولی شي د تودوخې د کمیدو یوه برخه جبران کړي، او د کاربوریزیشن اغیز ښه کولو لپاره فضا کموي.

(2) د recarburizer کارول کله چې اوسپنه

د 100-300 موخو لپاره د ګرافیت پوډر کاربوریزر په کڅوړه کې اچول کیدی شي، یا د اوسپنې له ټانک څخه د جریان سره، وروسته له دې چې د اوسپنې مایع په بشپړه توګه وخورئ، د امکان تر حده د کاربن جذبولو لپاره، د کاربن د بیا رغونې کچه شاوخوا 50٪ ده. .

د کاسټ کولو لپاره کارول کیږي ، کاسټ اوسپنه ، کاسټ سټیل ، کاسټ به د کاربن ، کاربورینټ لپاره اړتیا ولري لکه څنګه چې د دې نوم معنی دا ده چې په مایع اوسپنه کې د کاربن مینځپانګې زیاتوالی ، او د مثال په توګه ، په عام ډول د سور اوسپنې ، سکریپ لپاره د خړوبولو فرنس چارج کې کارول کیږي فولاد، بیرته د فرنس چارج ته، د اوسپنې کاربن مینځپانګه لوړه ده، مګر په نسبي توګه د سکریپ پیرود قیمت لوړه برخه ده، نو د سکریپ عرضه زیاته کړئ، د کاسټ اوسپنې مقدار کم کړئ، د ریکاربریزر اضافه کولی شي د کاسټ کولو لګښت یو څه کم کړي.