وروستهډزېد کاسټ کولو ټوله سطحه توره شوې یا روښانه تورې نښې او داغونه شتون لري

په محلي توګهځینې ​​​​یې له مینځه وړل کیدی شي، پداسې حال کې چې نور یې د کاسټینګ میټرکس ته ننوتلي دي.سیمه او

موقعیت د لاندې دلایلو لپاره ندی ټاکل شوی:

مخکې نیمګړتیاوېشاټ peeningد کاسټ کولو پروسې لخوا راوړل شوي:

1. ډېر تور غوړي په مرۍ کې کارول کېږي

2. د مولډ د پرانیستلو په وخت کې د تیلو ویشل

3. د ډیټ کاسټ کولو پرمهال د رنګ ویشل

د محصول د ذخیره کولو وخت یا تودوخه رطوبت ده، او سطحه په جدي توګه ککړه شوې، مولډ یا

دوړې

د شاټ پین کولو ماشین د دوړو لرې کولو وسیله ناسمه ده ، او په کې ډیر دوړې شتون لريفولادي شاټ;

آپریټر د اړتیاو سره سم دستکشې نه اغوستي او په مستقیم ډول یې د شاټ سطح سره اړیکه نیولې

د خپلو لاسونو سره peened castings، په پایله کې د ګوتو نښې؛

د شاټ پیین کولو وروسته، دا به د اوږدې مودې لپاره ذخیره شي، په سطحه د دوړو یا تودو اوبو او تیلو سره، او

چاپیریال به مرطوب او اکسیډیز شي.

د پورتني حالت په صورت کې، ورته تدابیر باید ونیول شي:

1. نیمګړتیاوې د کاسټ کولو ټوله سطحه نه پوښي.د ډی کاسټینګ پروسې لخوا کنټرول او مدیریت پیاوړی کړئ

2. دا تور غوړ دی، رنګ یې تور دی

3. دا د پنچ غوړ دی چې تور سور رنګ لري؛

4. دا د مختلف رنګونو سره د کاسټینګ په سطحه روښانه رنګ دی

د شاټ له مینځلو وروسته، د سطحې نښه ټیټه ده او نشي ایستل کیدی ځکه چې دا په کاسټینګ برید کړی دی.

میٹرکسقوي محصولات باید ډیر اوږد ونه کیښودل شي.که اړتیا وي په وخت کې واچول شي، دا باید پوښل شي او

خوندي، او په مناسب چاپیریال کې ځای پرځای شوي.

د ټول کاسټ کولو سطح رنګ تور او تیاره کیږي.د دوړو لرې کول بحال کړئ یا د فولادو شاټ بدل کړئ؛

آپریټر باید د عملیاتو لارښوونې سره سم کار وکړي او دستکشې واغوندي.

شاټ peeningباید ژر تر ژره د وروستي تفتیش ، بسته کولو او ذخیره کولو لپاره ترسره شي.که اړتیا وي

د یوې مودې لپاره زیرمه شي، سخت محافظت باید ترسره شي.